Kışlık Yelek Astarı ve Dolgu Malzemeleri: İş Yeleği Termal Performans Rehberi

Kışlık iş yeleğinin performansını belirleyen en kritik iki bileşen dış kumaş değil, içerideki astar ve dolgudur. Termal konfor testi yapıldığında aynı gabardin veya tafetta dış kumaşla üretilen iki yelek arasındaki ısıl yalıtım farkının %60-70'i astar ve dolgu tercihinden kaynaklanmaktadır. Türkiye B2B iş kıyafeti pazarında kışlık yelek siparişlerinin önemli bir bölümü eksik veya yanlış dolgu ile hazırlanmakta; bu durum kullanıcı şikayeti, soğuk koşullarda yetersizlik ve erken yıpranma problemlerine yol açmaktadır. Bu rehber, sektör bazlı astar-dolgu kombinasyonlarını, malzeme özelliklerini ve EN ISO 13688 uyumluluk kriterlerini 20 yıllık Denizli tekstil üretim deneyimimizden süzerek sunmaktadır.

1. Kışlık Yelekte Astar Neden Kritik?

Kışlık iş yeleği, 5°C altı sıcaklıklarda kullanılan ve EN ISO 13688 genel iş kıyafeti standardı kapsamında değerlendirilen bir koruyucu ekipmandır. Dış kumaşın görevi rüzgâr ve su geçirimine karşı bariyer oluşturmak; astar ve dolgunun görevi ise ısıl yalıtımı sağlamaktır. Soğuk hava koşullarında çalışan personelin vücut ısısı dakikada 0,5-1°C arasında düşer; doğru astar+dolgu kombinasyonu bu düşüşü %60 oranında yavaşlatır ve çalışma konsantrasyonunu korur.

• Termal yalıtım (CLO değeri): 1 CLO = 22°C'de dinlenen insanın termal konforu. Sade dış kumaşlı yelek 0,3-0,4 CLO; pamuk astarlı 0,6-0,7 CLO; polar astarlı veya fiberfill dolgulu 1,0-1,4 CLO aralığında ısıl yalıtım sunar.
• Nem yönetimi: İç astar vücuttan salınan teri dış kumaşa taşıyarak ciltte kuru katman bırakmalıdır. Yanlış seçilen astar (örneğin geçirgen olmayan polyester taffeta iç yüzeyi) terlemeyi arttırır, hipotermi riskini yükseltir.
• Konfor ve esneklik: İş yeleğinin kol hareketlerini engellememesi için astar malzemesi esnek ve kayabilir özellikte olmalıdır. Sert veya kayganlık kaybetmiş astarlar uzun çalışma saatlerinde boyun ve omuz tahrişine yol açar.
• Dayanım ve ömür: Astar kumaşının 50+ yıkama sonrası gramaj, renk ve yapısal bütünlüğünü koruması beklenir. OEKO-TEX Standard 100 onaylı astar kumaşları bu dayanımı doğrular.
• Standart uyumu: EN ISO 13688 genel iş kıyafeti, EN 342 soğuğa karşı koruma ve EN ISO 20471 reflektörlü görünürlük standartları hepsi iç katman performansını ayrı ayrı test eder.

İlke Tekstil Denizli fabrikası 2005'ten beri 25.000 adet/ay kapasiteyle ürettiği kışlık iş yeleklerinde astar ve dolgu seçimini sektöre göre özelleştirir; TR tekstil bölgesi tedarik zinciri sayesinde her partide kumaş-gramaj tutarlılığı sağlanır ve OEKO-TEX Standard 100 onaylı astar kumaşları kullanılır.

2. Pamuk Astar: Nefes Alabilirlik ve Konfor

Pamuk astar, kışlık iş yeleği iç yüzeyinde en yaygın kullanılan doğal lif bazlı kumaş türüdür. %100 pamuk veya %80/20 pamuk-polyester karışımı formunda, 160-220 gr/m² gramaj aralığında tercih edilir. Cilde temasta yumuşak his, yüksek nefes alabilirlik ve ter emme kapasitesi sunar.

• Gramaj bantları: Hafif pamuk astar 160-180 gr (ilkbahar/sonbahar yelekleri için), orta 180-200 gr (genel kışlık standart), kalın 200-220 gr (şiddetli soğuk için uygun).
• Dokuma yapısı: Penye örgü (tek iplikli, yumuşak) veya poplin (sıkı dokuma, dayanıklı) seçenekleri mevcuttur. Penye iç yüzeyde konfor, poplin ise ürün ömründe avantaj sağlar.
• Nem ve ter yönetimi: Pamuk lifinin ağırlığının %27'si kadar nem emme kapasitesi vardır; bu özellik açık havada çalışan personelin terini cilt seviyesinden uzaklaştırır.
• Dayanım: %100 pamuk astar 50-70 yıkamadan sonra %5-10 çekme gösterebilir; pamuk-polyester karışımı (80/20 veya 65/35) çekme oranını %2-3'e düşürür ve ömrü %40 uzatır.
• OEKO-TEX uyumu: Türk tekstil bölgesi pamuk astarı reaktif boya ile boyanmış ve OEKO-TEX Standard 100 onaylı olmalıdır; ucuz asit boyalı astarlar terle solma yaparak iş kıyafetinde kalıcı leke bırakır.

İlke Tekstil Denizli üretiminde kışlık yelek astarı olarak 180-200 gr %80/20 pamuk-polyester karışımı kullanılır; Denizli tekstil bölgesinden tedarik edilen kumaş OEKO-TEX onaylı reaktif boyalıdır ve 50+ yıkama garantisi verilmektedir. 2005'ten bu yana 300+ kurumsal referansta bu astar kalitesi sabit kalmıştır.

3. Polar Fleece Astar: Maksimum Termal Performans

Polar fleece astar, kışlık iş yeleğinde en yüksek termal yalıtım sağlayan iç katman tipidir. %100 polyester fleece yapısında, 220-280 gr/m² gramaj aralığında üretilir ve özellikle 0°C altı sıcaklıklarda çalışan personelin vücut ısısını koruma konusunda öne çıkar. Hafifliği ve hızlı kuruma özelliği sayesinde çok katmanlı giyim sistemlerinde (base+insulation+shell) orta katman olarak da tercih edilir.

• Anti-pilling teknolojisi: Kalitesiz polar fleece 20-30 yıkama sonrası yüzeyinde havlanma (pilling) yapar; profesyonel iş kıyafetinde anti-pilling işlemli polar fleece kullanılması zorunludur. 150+ yıkama sonrası yüzey bütünlüğü korunur.
• Gramaj bantları: Hafif polar 200-220 gr (orta soğuk için), standart 240-260 gr (kışlık genel), kalın 280-300 gr (şiddetli soğuk veya açık alan). Yelek içi astarı olarak 220-240 gr optimum denge noktasıdır.
• Termal yalıtım: Polar fleece astar, aynı gramajdaki pamuk astara göre 2,5 kat daha fazla ısıl yalıtım sağlar. CLO değeri 220 gr polar için 0,8-1,0, pamukta 0,3-0,4 bandındadır.
• Nem yönetimi: Polyester lif doğal olarak hidrofobiktir (su emmez); ter cilt tarafında değil, polar fleece lifleri arasından dış kumaşa taşınır. Bu özellik uzun mesai saatlerinde cilt kuru kalmasını sağlar.
• Renk ve görünüm: Siyah, gri, lacivert ve bordo standart renkler, kurumsal iş kıyafeti ve reflektörlü yeleklerle kombinlenir. İç astar rengi dış kumaşla kontrast olmaması şartıyla serbestçe seçilir.

İlke Tekstil'in Denizli'deki kışlık yelek üretiminde polar fleece astar tercihi sektöre göre ayarlanır: lojistik/soğuk depo için 240 gr, açık alan saha ekipleri için 260 gr, güvenlik ve belediye park ekipleri için 220 gr anti-pilling polar fleece astar standart sunulur. Tüm polar fleece tedariği Denizli iplikçilerinden sağlanır; 30 personelimiz her kesimden sonra astar-dış kumaş birleşim dikişini kalite kontrolden geçirir.

4. Polyester ve Tafetta Astar: Hafif ve Dayanıklı

Polyester taffeta astar, özellikle şişme (quilted) yelek ve softshell iç yüzey uygulamalarında kullanılan ince, dayanıklı ve düşük gramajlı dokuma kumaştır. 80-120 gr/m² aralığında; sıkı ipek-imsi dokuma yapısı sayesinde dolguyu yerinde tutar, dış rüzgâra karşı kayganlık sağlar ve üretim kesim-dikim maliyetini düşürür.

• Mikro-tafetta yapısı: 190T veya 210T iplik yoğunluğunda dokunan mikro-tafetta yüzeyi pürüzsüz, son derece ince ve kaygandır. Şişme yelek iç yüzeyinde dolgu kaymasını önler.
• Sıvı geçirmez kaplama: PU (poliüretan) veya silikon kaplamalı tafetta astar, hafif yağmur veya sisin iç dokuya geçmesini engeller. Bu özellik yağmurluk iç astarı ve softshell yelek kaplama katmanında yaygındır.
• Hafiflik avantajı: 100 gr/m² tafetta astar 220 gr pamuk astardan 2 kat daha hafif; uzun mesai ve hareketli çalışma tipinde kol/omuz yorgunluğunu azaltır. Toplam yelek ağırlığı 350-450 gr aralığında kalabilir.
• Dayanım: Polyester mukavemet değeri pamuk astardan 3-4 kat yüksektir; yırtılma direnci ve dikiş tutumu daha iyidir. 100+ yıkamadan sonra renk ve form kaybı %2 altında kalır.
• Kullanım bağlamı: Tafetta yazlık iş yeleğinde astar olarak önerilmez (nefes alma kapasitesi düşük); sadece kışlık şişme yelek, softshell yelek iç yüzey ve yağmurluk iç astarı için uygundur.

İlke Tekstil Denizli fabrikasında üretilen şişme iş yeleklerinde 190T mikro-tafetta astar fiberfill dolgusu ile birlikte kullanılır; dış kumaş (polyester dokuma) + tafetta astar + fiberfill dolgu üçlüsü 450-500 gr toplam ağırlıkta dengelenir. Tedarik zinciri tamamı TR menşei; iç yüzey kaplamasında OEKO-TEX Standard 100 onaylı PU kaplama tercih edilir.

5. Fiberfill Dolgu: Standart Sentetik Yalıtım

Fiberfill (sentetik elyaf dolgu veya polyester wadding), kışlık iş yeleği ve şişme yeleklerde en yaygın kullanılan dolgu malzemesidir. %100 polyester ince lif yapısında, 100-300 gr/m² gramaj aralığında rulo hâlinde tedarik edilir ve dış kumaş ile astar arasına quilted (parça parça dikilmiş) veya bonded (yapıştırılmış) olarak yerleştirilir.

• Gramaj aralığı: Hafif 100 gr (ilkbahar/sonbahar koşulları), orta 150-180 gr (kışlık standart 0-10°C), kalın 220-300 gr (-10°C altı açık alan) aralığında seçim yapılır. İş yeleği için en yaygın kullanılan 150 gr ve 200 gr bantlarıdır.
• Üretim yapısı: Fiberfill liflerinin silikonlu polyester (siliconized polyester) işleminden geçirilmiş olması kabarıklık (loft) ve geri dönüş hafızası sağlar; yıkama sonrası dolgu dağılması azalır.
• Yıkama dayanımı: Standart kalitede fiberfill 40°C yıkamada 30-50 devir sonra %10-15 loft kaybı yapar; premium silikonize fiberfill 100+ yıkama sonrası form bütünlüğünü %90 korur. B2B iş kıyafetinde ikinci tercih edilmelidir.
• Termal yalıtım: 150 gr fiberfill dolgu ~0,8 CLO, 200 gr ~1,2 CLO, 300 gr ~1,6 CLO termal yalıtım sunar. Bu değerler pamuk astar ile kombinlendiğinde 0,3-0,4 CLO daha eklenir.
• Nem ve alerji: Polyester doğal olarak hipoalerjeniktir; ev tozu akarlarına ortam sağlamaz. Pamuk dolgunun tersine nem emmediği için kuruma süresi 10 kat daha kısadır.

İlke Tekstil'in Denizli üretiminde kışlık iş yeleği için standart dolgu olarak 150-200 gr silikonize fiberfill tercih edilir; quilted dikiş paterni 5-10 cm aralıkla uygulanarak dolgu kayması engellenir. 2005'ten beri kullanılan bu dolgu tipi 300+ kurumsal referansta 3+ yıl ürün ömrü garantilenmiştir; müşteri şikayeti oranı %1 altındadır.

6. Thinsulate ve Hollofil: Premium Teknik Dolgular

Thinsulate (3M firmasının tescilli marka ürünü) ve Hollofil (Invista/DuPont kaynaklı polyester elyaf dolgu) premium segment teknik yalıtım malzemeleridir. Standart fiberfill'e göre aynı kalınlıkta 1,5-2 kat daha yüksek termal performans sunarlar ve özellikle enerji/maden, açık alan mühendislik ve kış sporları tipi uygulamalar için tercih edilir.

• Thinsulate özellikleri: Mikrofiber yapısında üretilmiş polyester ve polipropilen karışımı liflerden oluşur; aynı ağırlıkta standart fiberfill'e göre %50-80 daha yüksek ısıl yalıtım sunar. 80 gr Thinsulate, 150 gr fiberfill ile aynı sıcak tutma performansını verir.
• Hollofil özellikleri: Hollow (içi boş) polyester elyafı hava hapseden kanallar oluşturur; silikonizasyon işlemi loft'u (kabarıklık) maksimize eder. 100 gr Hollofil 180 gr standart fiberfill'in termal performansına eşittir ve 200+ yıkamada form korur.
• Sıkıştırma ve toparlama: Thinsulate ve Hollofil her sıkıştırma döngüsünden sonra hızlı form geri dönüşü sağlar; ağır iş yeleklerinde, omuz ve yaka etrafındaki sıkıştırma etkisiyle standart fiberfill'de görülen düzleşme (flattening) bu premium dolgularda minimumdur.
• Maliyet farkı: Thinsulate 3M orijinal dolgu standart fiberfill'e göre 4-6 kat, Hollofil 2-3 kat daha pahalıdır. B2B sipariş bazında fiyat farkı adet başına 25-60 TL arasında seyreder. Kritik iş güvenliği ve düşük hacim-yüksek performans gerektiren siparişlerde tercih edilir.
• Sertifika doğrulaması: Orijinal Thinsulate 3M etiketi ve Hollofil Invista markası sahtesine karşı tedarikçi doğrulaması talep edilmelidir; ithal veya kopya dolgular etikette marka taşımaz, termal testlerde %30-40 daha düşük performans verir.

İlke Tekstil Denizli fabrikası kışlık iş yeleği premium segmentinde talep üzerine 3M Thinsulate (80-150 gr bandı) ve Hollofil (100-200 gr bandı) dolgu opsiyonu sunar; standart fiberfill yerine bu teknik dolgular enerji/maden sektörü ve açık alan mühendis ekipleri için 2020'den beri alternatif olarak sunulmakta, her sipariş için tedarikçi orijinallik belgesi paylaşılmaktadır.

7. Softshell 3-Katmanlı Bonded Teknoloji

Softshell 3-katmanlı bonded, astar ve dolguyu tek bir kumaş katmanında birleştiren ileri teknik tekstil çözümüdür. Dış yüzey (polyester/nylon dokuma), orta katman (membrane veya fleece yalıtım) ve iç yüzey (jersey fleece veya micro-fleece) sıcak eritme yapıştırma (thermal bonding) veya ultrasonik bonding yöntemi ile birleştirilir; böylece ayrı astar ve dolgu kullanımı gerekmeden 240-300 gr/m² kumaşta hem yalıtım hem su/rüzgâr direnci sağlanır.

• Katman yapısı: Dış polyester dokuma (water repellent, DWR kaplama), orta TPU/PU membran (windproof/waterproof 5000-10000 mm), iç micro-fleece (thermal + next-to-skin konfor). Bu üçlü yapı tek parça olarak kesilip dikilir.
• Gramaj ve performans: 240 gr softshell = 0,9 CLO, 280 gr = 1,2 CLO, 300 gr = 1,4 CLO termal yalıtım. Standart fiberfill+pamuk kombinasyonundan daha ince ama eşdeğer performans sunar.
• Esneklik (stretch): Softshell kumaşlar 4-yönlü esnek (4-way stretch) formda üretilebilir; %10-15 esneme kapasitesi sayesinde iş yeleği kol ve omuz hareketlerini kısıtlamaz.
• Rüzgâr ve su direnci: Orta katman membran rüzgârı %100 keser, su girişine karşı 5000-10000 mm su sütunu direnci sunar. Bu özellik açık alan mühendis ekipleri ve belediye dış saha personeli için kritik bir kullanışlılık kazanımı sağlar.
• Nefes alabilirlik (MVTR): Softshell membran su buharı geçirgenliği (MVTR) 5000-10000 g/m²/24h aralığında; iç terleme dışa salınır, vücut cildinde kuru katman korunur.
• Dayanım: 3-katmanlı bonded yapı 50+ yıkamadan sonra katman ayrılması (delamination) yapmamalıdır; kaliteli yapıştırma ve endüstriyel iplik dikişleri bu süreyi 150+ yıkamaya uzatır.

İlke Tekstil'in Denizli üretiminde softshell yelek siparişlerinde 280 gr 3-katmanlı bonded kumaş standart tercih; saha/mühendis ekipleri, lojistik soğuk zincir ve enerji sektörü için 240 gr hafif veya 300 gr kalın varyantları da sunulur. 2005'ten beri edinilen deneyimle, TR kumaş tedarik zincirinde bonded kalitesi kontrol edildikten sonra seri üretime geçilmekte, her partide yapıştırma testi yapılmaktadır.

8. Sektör Bazlı Astar+Dolgu Kombinasyonları

Aşağıdaki tablo, İlke Tekstil'in 2005'ten beri 20+ sektörde edindiği üretim deneyimi ile optimize ettiği kışlık yelek astar+dolgu kombinasyonlarını özetler. Her sektör için iklim, hareket tipi ve bütçe kriterleri dengelenmiş, TR kumaş tedarik zinciri kullanılarak gerçek üretim yapılmıştır.

9. Astar+Dolgu Seçim Kontrol Listesi

Kurumsal kışlık iş yeleği siparişi öncesi aşağıdaki 7 maddelik kontrol listesi tedarikçi ile birlikte doldurularak spesifikasyon netleştirilmelidir. Bu liste teknik şartname oluşturma veya EKAP kamu ihale dosyası hazırlama aşamasında da referans olarak kullanılabilir.

• İklim ve sıcaklık bandı: Çalışma ortamının asgari ve azami sıcaklık aralığı (°C) belirlenmeli; bu veri termal yalıtım hedefini (CLO değeri) doğrudan etkiler. 0°C altı için min. 1,0 CLO, -10°C altı için min. 1,4 CLO hedef alınmalıdır.
• Hareket tipi: Sabit pozisyon (şoför, güvenlik), orta hareket (fabrika işçisi, depo), yüksek hareket (inşaat, sahada mühendis) ayrımı yapılmalı; yüksek hareket için nefes alan pamuk veya polar + orta gramaj dolgu önerilir.
• Ter ve nem koşulları: Kapalı alan (düşük nem), açık alan (orta nem), soğuk depo/kimyasal (yüksek nem) ayrımı önemli. Nemli koşullarda polyester/polar astar tercih edilmeli, pamuk astar kaçınılmalıdır.
• Görünürlük gereksinimi: EN ISO 20471 Sınıf 2/3 reflektörlü yelek gerekliyse dış kumaş mutlaka florasan sarı/turuncu, astar ve dolgu bu dış yapıyla uyumlu olmalıdır.
• Standart ve sertifika uyumu: EN ISO 13688 genel iş kıyafeti, EN 342 soğuktan koruma, OEKO-TEX Standard 100 kumaş toksik test belgeleri siparişte talep edilmelidir.
• Bütçe bandı: Standart fiberfill+pamuk astarlı yelek 180-280 TL, softshell bonded 280-420 TL, Thinsulate/Hollofil premium 350-550 TL aralığında 100 adet bandında seyreder. Bütçeye göre astar+dolgu tercihi kalibre edilmelidir.
• Logolu baskı ve nakış: Sıcak baskı (transfer) softshell üzerinde sınırlıdır; nakış softshell ve polar astarlı yeleklerde güvenli tekniktir. Logo tekniği seçimi astar+dolgu yapısı ile uyumlu olmalıdır.

İlke Tekstil Denizli fabrikası her kurumsal sipariş öncesi bu 7 maddelik kontrol listesini müşteri ile birlikte doldurarak teknik spesifikasyon kesinleştirilir; 25.000 adet/ay kapasite ve 2005'ten beri 300+ kurumsal referans ile şeffaf fiyatlandırma ve 24 saat teklif süresi standardı uygulanmaktadır. İnşaat, lojistik, enerji-maden ve diğer sektörlere özel kışlık yelek detayları için sektör sayfalarımızı inceleyebilirsiniz.

Sektör / Kullanım	Astar Tipi	Dolgu Tipi	Dış Kumaş	Toplam Gramaj
İnşaat (şantiye)	Pamuk 180 gr	Fiberfill 150 gr	Bondit 200 gr + reflektör	~530 gr
Lojistik soğuk depo	Polar 240 gr	—	Softshell bonded 280 gr	~520 gr
Açık alan mühendis	Micro-fleece (iç)	—	Softshell 3-kat 300 gr	~300 gr tek parça
Fabrika açık alan	Pamuk 160 gr	Hollofil 100 gr	Tafetta 120 gr	~380 gr
Güvenlik dış mekân	Polar 220 gr	Fiberfill 100 gr	Bondit 200 gr + reflektör	~520 gr
Belediye park/peyzaj	Polar 240 gr	—	Softshell 280 gr + reflektör	~520 gr
Enerji-maden	Pamuk 200 gr	Thinsulate 80 gr	Tafetta 100 gr + FR	~380 gr
Şişme yelek (genel)	Mikro-tafetta 100 gr	Fiberfill 180 gr quilted	Polyester dokuma 150 gr	~430 gr

10. Sıkça Sorulan Sorular

Kışlık iş yeleğinde astar şart mı?

Evet — 5°C altı sıcaklıklarda kullanılan iş yeleğinde astar, dış kumaşla birlikte termal yalıtımı sağlar. EN ISO 13688 genel iş kıyafeti ve EN 342 soğuktan koruma standartları iç katmanın (astar+dolgu) ayrı test edilmesini öngörür. Astarsız yelek CLO değeri 0,3-0,4'te kalır; doğru astarla 1,0-1,4 aralığına çıkar. İlke Tekstil Denizli üretiminde tüm kışlık yelekler standart olarak astar+dolgu ile sunulur.

Fiberfill ve Thinsulate arasındaki fark nedir?

Fiberfill standart sentetik polyester dolgudur; 150 gr fiberfill 0,8 CLO termal yalıtım sağlar, maliyeti adet başına düşüktür. Thinsulate ise 3M firmasının mikrofiber polyester-polipropilen dolgusudur; 80 gr Thinsulate, 150 gr fiberfill'in termal performansına eşittir. Aynı yalıtım için daha ince ve hafif; fakat fiyatı 4-6 kat yüksektir. Kritik soğuk ve yüksek hareket gerektiren işlerde Thinsulate, standart işlerde fiberfill tercih edilir.

Polar astarlı yelek mi, softshell bonded yelek mi daha iyidir?

Kullanım bağlamına göre değişir. Polar astarlı (pamuk/polyester + fiberfill dolgu + polar astar) 4-katmanlı yapıdır, kapalı alan veya orta soğukta iyi performans verir. Softshell 3-katmanlı bonded tek parça kumaştır; rüzgâr/hafif yağmur direnci ve esneklik avantajı sunar, açık alan ve hareket gerektiren işlerde üstündür. İlke Tekstil Denizli her iki tipi de üretir; sektöre göre öneri sunulur.

Kışlık yelek dolgu gramajı ne olmalı?

İklim koşuluna göre: 0-5°C aralığı için 100-150 gr fiberfill yeterli; -5 ile -10°C arası için 180-220 gr, -10°C altı için 250-300 gr standart bantlardır. Ayrıca iş yoğunluğu dikkate alınmalı: sabit pozisyonda çalışan için +50 gr, yüksek hareketli iş için -50 gr optimizasyon yapılabilir. Softshell bonded yelekte dolgu ayrı değil; 280-300 gr kumaş tek parça olarak yalıtım sağlar.

Pamuk astar mı polyester astar mı seçilmeli?

Pamuk astar (160-220 gr) yüksek nefes alabilirlik ve cilt konforu sağlar; kapalı alan, orta nem koşulları ve hassas cilt için idealdir. Polyester taffeta (80-120 gr) ise ince, dayanıklı ve hafiftir; şişme yelek iç yüzeyi ve softshell kaplamada tercih edilir. Polar fleece (220-280 gr) polyester bazlı olup maksimum termal yalıtım sunar. Sektöre göre bu üç tip karma kullanılır.

Kışlık iş yeleği hangi standartlara uymalı?

Temel üç standart: (1) EN ISO 13688 genel iş kıyafeti kapsam standardı — tüm iş yeleği için zorunlu; (2) EN 342 soğuğa karşı koruma — kışlık yelekler için ek sertifika; (3) OEKO-TEX Standard 100 — kumaş ve astar toksik madde testi. Reflektörlü kışlık yelekte ayrıca EN ISO 20471 Sınıf 2/3 eklenir. İlke Tekstil'in ürettiği kışlık yeleklerde bu 4 standart aktif sertifikalıdır; belge numaraları müşteriyle paylaşılır.

Softshell yelek yıkanabilir mi, astar+dolgu zarar görür mü?

Evet — softshell 3-katmanlı bonded kumaş 40°C makine yıkamaya uygun üretilir; 150+ yıkama sonrasına kadar katman ayrılması (delamination) yapmaz. Dolgulu fiberfill yelekler ise 30-40°C'de yıkanmalı, yumuşatıcı kullanılmamalı ve asılı kurutulmalıdır. Thinsulate ve Hollofil dolgular daha dayanıklıdır; 100+ yıkama sonrası loft kaybı %10 altında kalır. Tüm İlke Tekstil kışlık yeleklerinde yıkama talimatı etikette detaylı sunulur.